Überblick
Im HiFi-Segment wird ein Lautsprecher zweimal beurteilt: einmal im Hörraum und einmal im Wohnzimmer. Beide Urteile fallen über dasselbe Bauteil, denn das Gehäuse bestimmt sowohl das Resonanzverhalten als auch die optische Wertigkeit. Woodsat arbeitet als Hersteller von HiFi-Lautsprechergehäusen für Marken, die in beiden Disziplinen bestehen müssen — mit steifen, gut bedämpften Korpussen und Oberflächen, die im Fachhandel neben deutlich teureren Produkten bestehen.
HiFi-Gehäuse haben eine eigene Anforderungslogik. Die Stückzahlen sind moderat, die Ansprüche an Oberfläche und Detail dagegen hoch, und die Produktzyklen laufen über Jahre. Ein Modell, das heute eingeführt wird, muss in fünf Jahren noch in derselben Farbe und mit derselben Maserungsanmutung nachgeliefert werden können. Das verlangt Furnierbevorratung nach Stamm, festgehaltene Lackrezepturen und archivierte Meistermuster. Genau diese Kontinuität ist in unserer Prozessdokumentation abgebildet, damit ein Nachbestellung nach Jahren nicht sichtbar aus einer anderen Charge stammt.
Fertigungskompetenz
| Prozessschritt | Leistung | Typische Kontrolle |
|---|---|---|
| Korpuskonstruktion | Mehrkammeraufbau, Matrixverstrebung, gerundete Schallwandkanten | Volumen innerhalb ±2 % je Kammer |
| Präzisionsbearbeitung | Versenkte Chassisaufnahmen, Weichenbrett, Sockelanbindung | ±0,1 mm auf Chassisausschnitten |
| Furnierarbeit | Spiegelbildliche Fügung, umlaufende Maserung, Stammfolge je Paar | Maserungsfolge paarweise dokumentiert |
| Lackaufbau | Klavierlack mit Zwischenschliff und Politur, matte und seidenmatte Systeme | Glanzgrad und Farbe gegen Meistermuster |
| Bedämpfung | Bitumen, Filz, Langfaserwolle, gezielte Wandberuhigung | Menge und Position je Stückliste |
| Paarabgleich | Messung linker und rechter Einheit, gemeinsame Auslieferung | Enge Paartoleranz je Programm |
Werkstoffe
Im HiFi-Bau ist der Werkstoff Teil der Produktgeschichte. Er muss akustisch überzeugen und im Verkaufsgespräch erklärbar sein. Wir kombinieren deshalb häufig verschiedene Materialien innerhalb eines Gehäuses, etwa einen dicken MDF-Korpus mit einer massiven Zarge oder einer verstärkten Schallwand.
| Werkstoff | Dichte | Akustischer Charakter | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|
| MDF | ca. 700–800 kg/m³ | Hohe innere Dämpfung, ruhige Wandflächen | Grundkorpus von Regal- und Standlautsprechern |
| Birke-Multiplex | ca. 650–700 kg/m³ | Steif und leicht, klar definierte Eigenmoden | Leichtere Standlautsprecher, sichtbare Schichtkanten |
| Massivholz | ca. 600–900 kg/m³ | Sehr schwer, hochwertige Haptik, arbeitet mit dem Klima | Zargen, Blenden, Sockel, Sondereditionen |
| HDF | ca. 850–950 kg/m³ | Feinste Oberfläche, hervorragendes Hochglanzsubstrat | Klavierlackierte Gehäuse und dünne Blenden |
Produktionsablauf
Die Auslegung beginnt bei den Chassis und dem Zielvolumen je Weg. Bei Mehrwegkonstruktionen trennen wir die Volumina, damit der Mitteltonzweig nicht vom Druck des Tieftonzweigs moduliert wird, und legen die Verstrebung so, dass große Wandflächen in kleinere, höher abgestimmte Felder zerfallen. Gerundete Schallwandkanten reduzieren Kantenbeugung; sie sind zugleich fertigungstechnisch anspruchsvoll, weil das Furnier über die Rundung geführt werden muss, ohne aufzureißen.
Der Lackaufbau ist bei HiFi-Gehäusen der zeitkritische Schritt. Ein vollwertiger Klavierlack umfasst mehrere Grundierungs-, Farb- und Klarlackschichten mit jeweiliger Aushärtung und Zwischenschliff, danach maschinelles Polieren in mehreren Stufen. Abkürzungen sind hier sichtbar: zu wenig Klarlack führt nach dem Polieren zu Durchschliff an Kanten, zu schneller Aufbau zu Läufern und Orangenhaut. Nach der Oberfläche werden Dämmmaterial eingebracht, die Einheiten gemessen und linke und rechte Box als abgeglichenes Paar verpackt.
Anwendungen
- Regallautsprecher — kompakte, sehr steife Korpusse mit hochwertigem Oberflächenbild.
- Standlautsprecher — Mehrkammergehäuse mit schwerer Verstrebung und stabilem Sockel.
- Center- und Effektlautsprecher — passende Gehäuse in identischer Farb- und Furnierfamilie.
- Aktive HiFi-Systeme — Korpusse mit Aufnahme für Verstärkermodul und Kühlkörper.
- Sondereditionen — Kleinserien mit ausgesuchten Furnieren oder Sonderfarben.
- Referenz- und Flaggschiffmodelle — aufwendige Konstruktionen mit kombinierten Werkstoffen.
Häufige Fragen
Ja. Wir arbeiten mit Stammfolge und legen die Blätter spiegelbildlich zusammen, sodass die Maserung über die Schallwand oder die Mittelachse spiegelt. Die Zuordnung bleibt je Paar dokumentiert.
Durch mehrere Grundierungs-, Farb- und Klarlackschichten mit vollständiger Aushärtung und Zwischenschliff, gefolgt von mehrstufigem maschinellem Polieren. Der Aufbau erfolgt in gefilterten und klimatisierten Kabinen.
Ja. Bei Stereoprodukten messen wir die Einheiten, ordnen sie einander zu und versenden sie gemeinsam. Die Paarnummern bleiben den Messaufzeichnungen zugeordnet.
Wir archivieren Meistermuster, Lackrezeptur und Spritzparameter je Programm. Damit lassen sich Nachlieferungen sehr eng an die Erstserie anschließen, was bei laufenden HiFi-Modellreihen regelmäßig gefordert wird.
Ja. Radien und Fasen an der Schallwand reduzieren Kantenbeugung und werden auf der CNC gefertigt. Bei furnierten Ausführungen wird das Furnier über die Rundung geführt und entsprechend vorbereitet.
Ja. Kleinserien für Manufakturmarken und limitierte Auflagen gehören zu unserem Alltag. Die Prozessdokumentation und Prüfschritte bleiben dabei unverändert bestehen.
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