Un socio fiable en la fabricación de cajas acústicas de madera
Woodsat es un fabricante de cajas acústicas de madera a medida que trabaja con marcas de audio, integradores y programas OEM y ODM en todo el mundo. Reunimos ingeniería de recintos, fresado CNC de paneles, ebanistería, chapado de madera, acabado y control de calidad acústica bajo un mismo techo, de modo que la responsabilidad sobre el sonido y sobre la calidad de construcción recae en un único proveedor. Desde un prototipo aislado hasta series de gran volumen, ayudamos a las empresas de audio a pasar de una especificación a una caja terminada, medida y lista para inspección.
Por qué elegir Woodsat
- Fabricación de origen único — ingeniería, fresado CNC, chapado, acabado y control acústico en una sola planta.
- Apoyo de ingeniería — revisiones de diseño para fabricación antes de mecanizar cualquier utillaje.
- Enfoque acústico — refuerzos internos, amortiguamiento y geometría de puerto ajustados al conjunto de altavoces, no simples cajas.
- Coherencia de marca — chapados con veta espejada y laca piano que sostienen un posicionamiento premium en tienda.
- Suministro internacional — embalaje documentado y logística alineada con los requisitos de exportación.
Nuestras capacidades
Woodsat fabrica cajas acústicas de madera para toda la gama de productos de audio: recintos HiFi de estantería y de columna, monitores de estudio, subwoofers, barras de sonido, audio comercial e instalado, y recintos OEM completamente personalizados. Mecanizamos paneles, bafles frontales, puertos y ensambles en centros de fresado CNC multieje, con una tolerancia habitual de ±0,1 mm en los recortes de altavoz y un volumen interno neto dentro del ±2 % del valor objetivo. Después, los cuerpos se visten con chapa natural o pintura, se amortiguan según especificación y se verifican acústicamente antes del embalaje.
La elección de material forma parte del diseño acústico. El tablero MDF ofrece una densidad homogénea y una superficie excelente para lacar; el contrachapado de abedul báltico aporta una relación rigidez-peso superior para producto profesional y portátil; la madera maciza aporta un valor percibido difícil de igualar en series limitadas; y el HDF es el sustrato preferido cuando el objetivo es un negro piano sin defectos. Cuantificamos el compromiso entre espesor de pared, densidad de refuerzos y peso de transporte para que el producto final se defienda tanto en el banco de medida como en la hoja de costes.
Calidad y trazabilidad
Cada caja se fabrica contra una lista de materiales controlada y una hoja de proceso escrita, dentro de un sistema de calidad de referencia ISO 9001. El tablero entrante se verifica en espesor, planitud y contenido de humedad, porque una madera que llega húmeda se moverá después del acabado por bueno que sea el mecanizado. Las primeras piezas se comparan dimensionalmente con el modelo CAD y se repiten controles a intervalos definidos durante toda la serie. Antes de cerrar la caja se inspeccionan las líneas de cola, la escuadra y la posición de los refuerzos, ya que nada del interior se puede corregir después.
Solicite un presupuesto
Nuestro equipo de ingeniería está listo para apoyar su próximo programa. Indíquenos material, cantidad, tolerancias y acabado, y le devolveremos una revisión de viabilidad junto con la oferta. También puede consultar nuestras páginas de fabricante de cajas acústicas de madera a medida, fabricante OEM de cajas acústicas de madera, servicio de mecanizado CNC de cajas acústicas y fabricación de cajas acústicas.