Présentation
Beaucoup de fabricants audio préfèrent maîtriser eux-mêmes le montage des haut-parleurs, le câblage et le réglage final, tout en confiant l’ébénisterie à un spécialiste. C’est exactement le service que couvre cette page : Woodsat est un fabricant de caisses d’enceintes en bois vides sur mesure, c’est-à-dire de coffrets entièrement usinés, assemblés, plaqués et finis, livrés sans composant électroacoustique et prêts à recevoir vos haut-parleurs, vos filtres, vos borniers et vos grilles.
Une caisse vide n’est pas une caisse simplifiée. Elle doit au contraire être plus précise, puisque toutes les interfaces sont déjà figées lorsqu’elle vous parvient : le diamètre et la profondeur du lamage doivent correspondre exactement au saladier du haut-parleur, l’entraxe des perçages doit tolérer les vis prévues sans forçage, le passage de bornier doit accepter votre connectique et son joint, le volume net doit correspondre à celui de votre simulation. Nous traitons donc chaque caisse vide comme une pièce d’interface mécanique, avec un premier article contrôlé cote par cote contre le modèle CAO avant lancement de la série.
Ce mode de livraison présente aussi des avantages logistiques. Les coffrets vides s’empilent et se calent mieux que des enceintes montées, le risque de casse d’un composant fragile pendant le transport disparaît, et vous conservez la souplesse d’adapter la configuration électroacoustique tardivement, sans repasser par la case ébénisterie.
Moyens de fabrication
| Étape | Capacité | Contrôle courant |
|---|---|---|
| Interfaces de montage | Lamages de haut-parleurs, entraxes de vis, inserts filetés, écrous à griffes | ±0,1 mm sur diamètre et profondeur de lamage |
| Volume interne | Volume net calculé renforts et évent déduits | Volume à ±2 % de la cible |
| Évents et passages | Tubes d’évent, évents fraisés, passages de câbles, cloisons de séparation | Longueur d’évent conforme au plan |
| Bornier et connectique | Découpes de coupelles, fraisages de plaques, logements de joints | Étanchéité vérifiée sur unités témoins |
| Placage et finition | Placage bois, laque piano, mat, satiné, texturé, chants enveloppés | Teinte alignée sur panneau maître |
| Préparation à l’expédition | Amortissement posé ou fourni à part, accessoires en sachet, calage adapté | Contrôle 100 % avant emballage |
Matériaux disponibles
Une caisse vide étant destinée à être manipulée en atelier chez le client, la résistance de surface compte autant que le comportement acoustique. Nous adaptons le substrat et la finition à cette double exigence.
| Matériau | Densité indicative | Caractère acoustique | Usage typique |
|---|---|---|---|
| Panneau MDF | 700–800 kg/m³ | Amorti et homogène, très stable à l’usinage | Coffrets vides HiFi et moniteurs |
| Contreplaqué bouleau de Baltique | 650–700 kg/m³ | Rigide et léger, tenue mécanique élevée aux vis | Coffrets manipulés, montage en série |
| Bois massif | 600–850 kg/m³ | Masse importante, aspect noble en façade | Coffrets vides de gamme haute |
| Panneau HDF | 800–900 kg/m³ | Surface dense supportant bien les finitions brillantes | Façades laquées et coffrets peints |
Processus de production
Tout commence par l’analyse des interfaces. Nous vous demandons les fiches techniques des haut-parleurs, du bornier et, le cas échéant, de la grille, afin de dessiner des logements qui fonctionnent du premier coup lors de votre montage. Lorsque ces documents ne sont pas disponibles, un échantillon physique du composant suffit : nous le relevons et intégrons les cotes au modèle.
Après validation du plan, les panneaux sont fraisés avec l’ensemble de leurs assemblages et de leurs interfaces, puis assemblés sous presse. Les renforts internes sont posés avant fermeture, car aucune correction ne sera possible ensuite. La caisse est plaquée ou peinte, l’amortissement est installé selon votre spécification — ou fourni séparément si vous préférez le poser vous-même — et un contrôle dimensionnel final vérifie les cotes d’interface avant emballage. Les accessoires, joints et visserie sont conditionnés en sachets identifiés à l’intérieur du carton.
Applications
- Marques HiFi assemblant en interne — coffrets finis reçus prêts pour le montage et le réglage.
- Fabricants de moniteurs de studio — coffrets vides appairés à cotes strictement identiques.
- Caissons de graves — coffrets nus robustes prévus pour amplification intégrée ajoutée sur place.
- Constructeurs de barres de son — boîtiers longs avec logements précis pour modules et grilles.
- Ateliers de personnalisation et intégrateurs — coffrets sur mesure adaptés à un projet unique.
- Distributeurs et revendeurs de kits — coffrets vides vendus avec accessoires conditionnés à part.
Questions fréquentes
Le coffret assemblé, usiné avec ses lamages, perçages, évents et passages, plaqué ou peint, avec chants traités. L'amortissement, les joints et la visserie peuvent être posés en usine ou livrés séparément selon votre préférence.
Oui. Fournissez les fiches techniques ou un échantillon physique du haut-parleur et du bornier, et nous intégrons les cotes exactes au modèle avant l'usinage du premier article.
Nous pouvons poser l'amortissement selon votre spécification, en enregistrant la masse installée, ou vous livrer les matériaux découpés à part si vous préférez maîtriser cette étape en interne.
Oui. Pour les produits stéréo, les coffrets sont contrôlés, appairés et expédiés en paires identifiées, avec conservation des relevés dimensionnels par numéro de lot.
Les faces laquées reçoivent un film de protection, les coffrets sont emballés individuellement avec calage mousse ou pulpe moulée, et l'emballage est validé par des essais de chute avant la première expédition.
Oui. Le montage des haut-parleurs, le câblage, la pose des grilles et le test fonctionnel peuvent être ajoutés au programme sans modifier l'ébénisterie déjà validée.
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