木製スピーカーキャビネット製造の信頼できるパートナー
Woodsat は、世界のオーディオブランド、OEM 顧客、ODM プログラムに対応する木製スピーカーキャビネットのカスタム製造メーカーです。エンクロージャー設計、CNC による木材加工、突板の貼り込み、塗装仕上げ、音響品質管理を同一の工場と同一の品質システムのもとに置くことで、音と外観の両方に対する責任を一社で引き受けています。試作一台から年間数万台規模の量産まで、コンセプトと仕様書を検査可能な完成キャビネットへと落とし込みます。
キャビネットはスピーカーの中で最も大きく、最も重く、最も目に触れる部品です。バッフルの座ぐりが 1 mm ずれるだけで、塗装の色が一段階ぶれるだけで、製品全体が販売できなくなります。Woodsat はこの前提に立って工程を設計しています。
Woodsat が選ばれる理由
- 一貫生産 — 設計、CNC 加工、突板貼り、塗装、音響検査までを一つの工場で完結させ、工程間の責任の分断をなくします。
- 量産を前提とした設計支援 — 治具を起こす前に製造性レビューを行い、木材では実現が難しい公差や歩留まりを落とすディテールを事前に指摘します。
- 音響を理解した構造設計 — 補強桟の配置、吸音材の量と位置、ポート形状をドライバーの特性に合わせて検討します。単なる箱作りではありません。
- ブランド価値を支える仕上げ — ブックマッチ突板とピアノラッカー仕上げにより、試聴室や店頭で通用する質感を実現します。
- 輸出対応 — 落下試験を通した梱包仕様、コンテナ積付計画、輸出書類までを標準業務として整備しています。
製造能力
Woodsat はオーディオ製品の全領域に対応します。HiFi 用のブックシェルフおよびフロアスタンディング型、スタジオモニター、サブウーファー、サウンドバー、商業施設向けインストール用スピーカー、そして完全なカスタム OEM 筐体まで、いずれも同じ工程管理のもとで生産します。パネル、バッフル、ポート、接合部は多軸 CNC ルーターで加工され、ドライバー座ぐりなどの重要部位は ±0.1 mm で管理します。内容積は設計値に対して ±2% 以内に収め、補強桟とドライバーの容積占有分を差し引いた正味容積で検証します。
加工後は突板貼りまたは塗装で表面を仕上げ、吸音材を仕様書どおりに施工したうえで音響検査を行い、ペアマッチングを確認してから出荷します。ISO 9001 の品質システムに基づき、材料証明、塗料ロット番号、測定記録はロット単位で保管されます。
お見積もり
材料、数量、公差、仕上げ、目標チューニングをお知らせいただければ、技術チームが製造可否の評価と見積もりをお返しします。詳細は木製スピーカーキャビネットのカスタム製造、OEM 木製スピーカーキャビネット製造、スピーカーキャビネット CNC 加工サービス、会社案内の各ページをご覧ください。